金属注射成形技术在医疗产品上的应用：目前大多数 MIM 医疗器械产品都使用不锈钢材料。

正畸托槽

MIM 技术最早用于制造医疗中的一些矫形器具。这些精密产品尺寸非常小，具有生物相容性和耐腐蚀性。性能也更好。使用的主要材料是316L不锈钢。目前，正畸托槽仍是MIM行业的主要产品。

手术工具

手术工具需要高强度、低血液污染和实现积极消毒程序的能力。 MIM技术的设计灵活性可以满足大多数外科手术。工具的应用，同时具有技术优势，可以低成本制造各种金属制品，正逐渐取代传统的生产技术成为主要的制造方法。

采用MIM技术成型再烧结，可以达到非常高的公差水平，无需大量后续加工工艺，避免破坏爪线方向和几何形状。很难用铸造或机械加工的方法来生产这种形状复杂的不锈钢爪。生产周期长，成本高。使用MIM技术制造可以节省60%的成本。

一次性手术工具需要开发一种可以低成本批量生产的工艺。 Smith Metal Products 使用 MIM 技术生产轴组件 [8]，用于新型一次性手术。设备中成本仅为瑞士数控机床的1/4～1/5，密度7.5g/cm3，极限抗拉强度1190MPa，屈服强度1090MPa，延伸率6.0%，最大硬度为33HRC。

该产品的制造工艺是：先用MIM技术形成两个长度为178mm的轴部件，然后激光焊接两个部件，然后进行后续的机械加工和热处理，以达到更好的公差要求还需要喷丸处理和钝化。

膝关节植入件

MIM技术在人体植入领域的进展相对缓慢，主要是产品的认证验收需要较长的时间。目前采用MIM技术可以生产部分替代骨骼和关节的零件，所用金属材料主要是钛合金。

助听器音管

MIM技术还可用于生产各种医疗设备的零件。 MIM成型烧结后，可以得到形状复杂的助听器音管。为了使音管表面光滑，只需要经过玻璃珠喷砂工艺。音管密度大于7.65g/cm3，最大抗拉强度可达480MPa，屈服强度150MPa，延伸率45%，最大表面硬度100HRB。 MIM技术与之前的传统生产工艺相比，可以降低20%的成本。

MIM技术还可以用于医疗生产许多产品，包括介入治疗支架、钨高密度合金注射器的辐射屏蔽、显微手术机械手、微泵内窥镜零件和药物吸入器等。