粉末涂料固化过程中的三个重要阶段：

第一阶段：集聚

在粉末的烘烤过程中，随着温度的升高，粉末涂层颗粒表面开始熔化，然后熔化的周边聚集在一起。

第二阶段：熔化摊平

在流平阶段，由于流平剂本身的软化点很低，当流平剂加入到粉末涂料中时，整个体系的软化点会降低。流平剂迅速迁移到熔融体系表面，形成表面张力局部均匀的分子层。

在铺展阶段，整个粉末涂料体系变为熔融状态，此时流平剂已经迁移到熔融涂料的表层，因此其在粉末中的树脂和填料颜料之间的润湿效果不明显。因此，需要加入另一种软化点较高、不易快速迁移到表层的丙烯酸酯聚合物，以降低熔融涂层内部与基材、颜填料之间的表面张力，从而促进熔融体系向基材的铺展和颜填料的渗透。这种助剂是光亮剂(也称为光亮剂和润湿促进剂)。

在这个过程中，随着温度的升高，粉末涂料的粘度急剧下降，即流平和润湿的驱动力远大于粘度造成的阻碍，所以这个过程是润湿和流平的主要阶段。由于光亮剂和流平剂的共同作用，熔融涂料中的表面张力降低，因此树脂更容易润湿颜填料，加速熔融液中水分等挥发性物质从表面溢出(加入安息香可加速气泡爆裂和溢出[9])，溢出的气泡在表面张力的作用下会变成平整的表面。

第三阶段：固化

当粉体在高温下开始凝固时，体系的粘度开始逐渐增大，在表面张力不变的情况下，流动阻力迅速增大，此时粉体不会被整平。