MIM金属粉末注射成型6大技术优势

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-10-11 

MIM金属粉末注射成型6大技术优势:

1、可成型结构高度复杂的结构件

传统金属加工一般包括将金属板车、铣、刨、磨、钻、镗等加工成产品;由于技术成本和时间成本的问题,此类产品很难实现复杂的结构。 MIM采用注射机对产品毛坯进行注射,确保材料完全充满模具型腔,这也保证了零件高度复杂结构的实现。

金属粉末注射成型

2、产品显微组织均匀,密度高,性能好

一般情况下,压制产品的密度只能达到理论密度的85%;通过MIM技术获得的产品密度达到96%以上。

3、效率高,易于实现量产和规模化

MIM技术所用金属模具的寿命与工程塑料注塑模具的寿命相当。由于使用金属模具,MIM适用于零件的批量生产。

4、适用材料范围广,应用领域广泛

铁基、低合金、高速钢、不锈钢、克阀合金、硬质合金等均适用于MIM成型。

5、显着节约原材料

一般金属加工成型金属利用率比较低,如:乐视MAX手机金属壳原材料利用率不到10%,大部分铝合金变得破碎面包屑。 MIM可以大大提高原材料的利用率,理论上100%的利用率。

6、 MIM工艺采用微米级细粉

可加速烧结收缩,有利于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,提高抗应力腐蚀和抗磁性特性。

以上就是MIM金属粉末注射成型6大技术优势介绍,如果你还有什么疑问,欢迎咨询精科粉末冶金厂家