粉末冶金三大制作工艺对比优势

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-09-08 

粉末制造必然涉及粉末冶金过程,粉末制造技术可以分为三类,一类是快速凝固雾化粉末制造技术,另一类是机械合金粉末制造技术,还有一类是超细粉末制造技术。让我们一起来看看这三大制作工艺对比优势:

粉末冶金

粉末冶金的快速凝固和雾化技术比较直接,就是将液态金属或合金粉碎后快速冷凝,从而得到粉末状材料。这种球磨工艺可以有效减少合金成分的偏析,因此得到的合金粉成分相对均匀。

由于雾化介质的不同,粉末冶金中使用的雾化方法也多种多样,如双流雾化、气体雾化、高压水雾化、离心雾化、真空雾化等。在双流雾化中,当雾化介质和金属液流通过喷嘴喷出时,两个液流相互碰撞,从而粉碎液流并喷射粉末。

但在气体雾化法中,气体压力通常达到2 ~ 8 MPa,在此基础上,表面光滑的粉末颗粒可用于粉末冶金。水雾化法使用密度较高的水作为雾化介质,因此凝结速度比一般的气体雾化法高一个数量级,所以产生的粉末形状一般不规则。

机械球磨技术是由单质粉末制备合金粉末或复合粉末的一种方法,在高能球磨机中完成。需要在粉末颗粒之间以及粉末颗粒和磨球之间长时间研磨,才能使粉末破碎和撕裂。粉末冶金中的超细粉末制备技术由于其粒径小,具有明显不同的物理、化学和机械性能。