随着我国经济的快速发展，粉末冶金制品这一新材料应用领域发展迅速，现已广泛应用于汽车零部件、电动工具、锁具以及非标零部件制造。粉末冶金烧结炉分为铁基烧结炉、铜基烧结炉和不锈钢基烧结炉，铁基烧结炉和不锈钢基烧结炉的炉温约为1130，铜基烧结炉的炉温约为900，对烧结炉网带的生产和使用寿命要求较高。

在制作方面，精科拥有一支多年制作经验的专业团队。烧结炉网带采用抗拉强度更强的边钩焊接工艺制造，精确测量对角线，使网带更光滑。使用时不易脱落，所以出厂前采用超声波清洗，去除油渍，使网带表面干净光亮。

在汽车零件的烧结中。

安装时需要将网带调整到位，不得有偏差，左右摆动偏差不超过5毫米方可投入使用。网带运行一段时间后会拉长，需要及时切断。网带再次对接时，只需穿上防磨条，焊接头部即可正常使用。

网带平稳地输送物料。

在运行中，通常网带运行16周后，由于氮化和碳化，网带开始断裂。以34不锈钢网带为例，通常先进行调质预热，即在正常情况下在流动空气中900下运行28小时，然后切换到N2-3%H2，再保温2小时，然后逐渐加热到1130并保温6小时后，再对零件进行烧结，根据需要对网带进行维护，可以大大延长网带的使用寿命，经久耐用！

在工人的标准化操作中。

综上所述，为了延长烧结炉网带的使用寿命，从源头厂家的选择、网带生产数据的合理性，到网带的使用维护以及烧结炉的及时维护都有很大的联系。只有照顾好每一个环节，网带使用寿命才能更长！