粉末冶金工艺流程分享

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-12-13 

粉末冶金主要分为制粉、混合、模具注射、脱脂和烧结成型五个过程。

粉末冶金

1、粉碎工艺

一般分为物理化学法和机械粉碎法。这里介绍的是机械粉碎法中的雾化法。首先将金属原料送入可控电弧炉进行熔炼,形成金属液。然后被送到细水雾反应器,在那里金属液体被高压水切断并裂成微小的晶体。此时,水压越高,金属颗粒越细。最后,经过研磨和过滤,得到成品金属粉末。

2、混合过程

其实就是将所有需要的粉末(金属粉末和各种非金属粉末的混合物)按一定比例混合。并使其均质化成粉末的过程。有干式、半干式和湿式三种,用于不同的制造要求。

3、模具注射过程

首先将均匀的混合物注入压缩成型机中,然后对设计好的模具施加高压,形成具有一定形状、尺寸和密度的模具。钢坯。这种型坯基本不需要切割,密实度很高,非常方便。

4、脱脂和烧结

烧结是粉末冶金最关键的工序。首先,将成型的型坯送入烧结炉。加热至低于粉末组分熔点的温度,并保温一段时间。然后冷却使金属颗粒聚结,得到生产所需的最终物理机械产品。

5、全检、包装、出货

最后经过第五道工序的烧结,根据不同的产品要求,采用精加工、浸油等多种方法,机加工、热处理、电镀、轧制、锻造等金属加工工艺,最后等待所需的粉末冶金成品。