五金零件的结构对粉末冶金加工有什么影响吗?

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-11-12 

众所周知,粉末冶金产品是通过模具将粉末压制成所需的产品形状,然后烧结而成的。产品成型后,会根据使用要求进行一些后续加工,如防锈处理、钻孔攻丝、台阶加工等。

粉末冶金

因此,产品的结构对产品的价格和强度有很大的影响。示例:

第一,产品的步骤太多。

模具可以压出几个步骤,这与成型设备有关。我国大多数粉末冶金厂家一般都有上两步和下三步,即上两步和下三步。如果你的产品的步数超过这个,那么其他的步骤只能在后面加工。粉末冶金除了具有节约成本、批量生产周期短的优点外,还具有模具一次成型的特点。如果后加工工序过多,将达不到节约成本的效果。

二是产品壁厚太薄

1、粉末只能在模压和重新烧结后才能使用。成型时对产品的壁厚有一定的要求。如果产品的壁厚太薄,模具难以压制成型;

2、即使成型后,在运输和烧结过程中也容易变形损坏;

3、如果壁厚不够,模具很难压制产品的密度,因此其强度会相对较低。

粉末冶金技术最容易和最适合的形状是在压制方向上的相同尺寸。比如双联齿轮、滑轮、凹凸形状的都属于这一类。对于冲压方向有通孔的零件,这些孔都是由芯轴形成的。一般来说,制造圆孔是最经济的,因为它们可以用圆形心轴形成。

此外,为了制造其他形状的孔,有必要增加模具的制造成本。但是,与切削加工相比,使用粉末冶金技术加工其他形状的孔的成本更加经济。

由上可知,粉末冶金产品的价格与产品的结构和使用要求有一定的关系,因此,如果粉末冶金工艺成型的产品能完美使用,最好与厂家沟通,就结构达成一致。