粉末冶金操作过程中存在的问题与解决方法

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2022-01-19 

粉末冶金操作过程中存在的问题与解决方法:

一、球磨

1、球磨罐冷焊

助磨剂:可在一定程度上避免添加助磨剂(工艺控制剂);

球磨时间:在球磨过程中,间断球磨,球磨一段时间,暂停一段时间,球磨时间过长肯定会导致冷焊;

粉体成分:镁等,与钛相比,软材料更容易冷焊;

2、球磨剂的选择

主要是涉及活性金属(如镁)球磨剂的选择,液体球磨剂必须是非极性溶液(如正己烷);

3、球磨槽的清洗

一定量的石英砂即可加入球磨槽中,然后倒入一定量的水,放入研磨球中,170~200转研磨1小时,然后用水清洗干净。

粉末冶金

二、压缩成型

1、模具选择

压制高硬度金属,应使用硬度较高的模具。例如,压制钴铬铁高熵合金粉末需要钨钢模具,不能用304不锈钢顺利成型;

2、使用

在压缩成型的过程中,容易出现“卡粉”现象。在这种情况下,加工条件因模具而异,但不能用重力锤击模具,用乙醇、润滑油等清洗模具,可用压力机取出模具;

3、压制过程中的缺陷

产生缺陷的可能原因是模具有问题(不干净、破损等);粉体问题(易氧化粉体长期存放、粉体太小、粉体太干等)。解决方法:可生产成型剂、润滑剂如硬脂酸等。