粉末冶金不锈钢的优点和不足是什么呢?

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-11-23 

据了解,如果采用冶炼工艺生产不锈钢制品,由于其切割难度大,制造出来的零件会出现尺寸精度差、表面粗糙度不够等一系列布局。在解决类似问题的应用中,粉末冶金起着至关重要的作用。

粉末冶金

与传统冶炼工艺生产的不锈钢相比,粉末冶金不锈钢具有零件接近净形状、尺寸精度高、材料利用率高、组织均匀等优点。已广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、仪器仪表等行业。然而,这并不意味着粉末冶金不锈钢是完美的。粉末冶金不锈钢由于其内部的多孔性,使其机械性能、耐磨性和耐腐蚀性大大降低,严重限制了该产品的应用。

粉末冶金不锈钢之所以会残留大量的空洞,与其固相烧结法密切相关,于是一些用户开始用超固相液相烧结来代替,使不锈钢预合金粉末在烧结过程中形成液相,液相通过流动填充孔隙,从而提高烧结体的密度和性能。

与普通液相烧结不同,超固相液相烧结是预合金粉末的烧结,在烧结过程中始终为单相,烧结温度始终处于固相线和液相线之间。此外,颗粒在液相毛细力的作用下重新排列,烧结体通过液相流动和传质被压实。

然而,有研究证明,粉末冶金不锈钢几乎所有的性能都随着密度的增加而提高,因此只要粉末冶金不锈钢的密度增加,孔隙率降低,就能对粉末冶金不锈钢性能的提高起到关键作用。此外,添加合适的强化相也可以是提高粉末冶金不锈钢性能,尤其是硬度和耐磨性的主要途径之一。