金属注射成型常见的表面处理工艺有哪些?

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-06-03 

随着科技的进步和生活需求的提高,汽车、航空航天工业、军工业、手机、手表、医疗、家用器具、照相机等得到了广泛的应用到我们平时的生活中,金属注射成型(MIM)也广泛的被应用到很多的制造业领域。为了方便大家多了解金属注射成型,精科粉末今天和大家学习金属注射成型(MIM)的知识,常见几种表面处理工艺有哪些?

金属注射成型

MIM即(Metal Injection Molding)是金属注射成型的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。


MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性,来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。MIM流程分为四个独特加工步骤(混合、成型、脱脂和烧结)来实现零部件的生产,针对产品特性决定是否需要进行表面处理。


MIM件的常用几种表面处理工艺:


一、抛光处理


利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工。


二、电镀处理


利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。


三、PVD处理


利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使得母体具有更好的性能。


四、发黑处理


使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的,是很常用的一种化学处理手段。外观要求不高时可以采用发黑处理,发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。


五、磷化处理

是一种化学与电化学反应形成磷酸盐膜的过程。磷化的目的主要是:


1)给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;


2)用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。


六、喷涂处理


通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。


总之:


1)抛光、磷化主要是预处理,为其他后处理做准备;


2)电镀、PVD是应用较多的两类处理技术;


3)发黑和喷涂会对制品表面会有较大的改变,更适合于大型工件。