粉末颗粒的形状对MIM金属粉末注射成型工艺的影响

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-10-22 

MIM 是一种将传统粉末冶金与现代塑料注射成型技术相结合的新型金属成型工艺。金属粉末注射成型工艺对金属粉末的选择有严格的标准,因为粉末颗粒的形状会影响产品的质量。

只有好的金属加料才能形成好的产品,好的粉末才会有好的金属加料,这意味着金属粉末的质量会影响MIM产品的性能。那么什么是好的金属粉末呢?

金属粉末注射成型

经过精科多年的生产实践和理论研究,发现粒度越细、粒度均匀、接近球形的粉末颗粒越更适合制造原料。用这种粉体制成的进料在后续产品成型过程中流动性好,有利于整个MIM工艺的顺利完成,且易于脱粘,脱粘的坯料在烧结过程中均匀收缩且收缩程度很小。目前用于制造金属材料的金属粉末一般分为气雾化粉末和水雾化粉末两种。这两种粉末的形状和性质非常不同,单独使用它们都不能获得良好的材料。

在气雾化粉中加入水雾化粉,可以提高注塑件的保形能力,减少各向异性收缩。如果混合粉末的自然倾斜角小,则说明颗粒之间的相互作用小,烧结后零件的各向异性收缩大。含有大量气雾化粉末的样品在脱粘后容易塌陷。使用水雾化粉末可以在不影响其机械性能的情况下保持形状。颗粒的不规则形状影响混合粉末的烧结性,使用较大比例的水雾化粉末可以促进致密化。

综上所述,金属粉末颗粒形状对MIM工艺的影响是源头和终点。选择合适的金属粉末来制作合适的金属进料对于形成高质量的 MIM 产品至关重要的。