粉末冶金MIM注射成形的生产过程

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-07-09 

粉末冶金MIM注射成型的生产过程:

粉末冶金

1.喷射造型法

MIM技术起源于塑料行业,所以我们可以直接借用塑料注射成型的大量经验和基础知识。随着信息技术的普及和人才的流动,一些技术信息传播缓慢。即使是销售注塑机的厂家,对MIM注塑的生产工艺也非常了解,配备了一整套的生产设备。将原来的塑料注射成型机改造成适用于所有材料的应用机,同时也改变了注射成型的压力。通常情况下,高压注射成型使用频率最高,改造后可采用中压和低压注射成型工艺。低压注射成型的优点可以节省设备和模具的价格,也可以使用更多的模具型腔,适用于大量零件的生产。

2.去除粘合剂

MIM注射成型工艺的初始阶段,比常规粉末冶金工艺多一个热剥离,制造过程中使用的粘合剂是聚合物的混合物。在烧结过程中,烧结需要一天左右的时间,需要在不同的温度下仔细分解和挥发粘结剂,以确保生坯破碎,然后去除这些粘结剂。

3.烧结

MIM注射成型的烧结工艺与普通粉末冶金压制方法基本相同,烧结方法的选择取决于烧结零件的材料,但值得注意的是,MIM注射成型零件的收缩率大于常规粉末冶金压制零件。由于MIM零件生坯中的粘结剂含量约为40%-50%,在烧结炉中至少会取出三分之二的粘结剂,因此收缩率会很大。

4.烧结后加工

MIM注塑件基本都是成品件。但如果有内孔的零件需要后期加工,MIM零件的表层总是完全致密的。

以上就是粉末冶金MIM注射成型的生产过程,如有粉末冶金制品需求请联系上海精科智能科技股份有限公司。