金属粉末注射成型的五大工艺如何选择?

网站编辑:嘉兴精科科技有限公司 │ 发布时间:2021-10-22 

金属粉末注射成型(MIM)有很多工序。虽然您可能已经在这个行业工作了几年,但您可能并不了解所有流程。分享一些关于金属粉末注射成型工艺参数选择的问题,包括:

金属粉末注射成型

1、如何选择金属粉末?

粉末粒度与烧结密度的关系

PF-3F、PF-5F、PF-10F、PF-15F四种不同烧结温度下金属粉末的烧结密度。可以看出,在一定的温度区间内,烧结温度越高,烧结密度越大,超过该区间烧结密度变化不大。在一定范围内,粉末的粒径越大,烧结密度越大。

金属粉末微观结构

球形粉末有利于增加振实密度,增加粉末负载,增加烧结密度。

2、金属粉末与粘合剂的比例是多少?

MIM 进料固含量-相对粘度曲线

表明粘度随固含量的增加而增加,当饲料中的固含量注射料达到62%后,其粘度急剧上升,即固含量(最大值)限值为62%。

当结合剂不足时,粉体之间会出现空隙,影响制品的机械强度;当结合剂过多时,固含量过低,会影响脱脂、烧结和制品收缩。大。

3、闸门和溢流孔的设计如何选择?

浇口设计优缺点对比

浇口应选在更大的空间,这样可以减少熔体进料模具的摩擦降低了注射压力,减少了产品变形的可能性。此外,溢流孔的设计也很重要。溢流孔用于在注射过程中装载冷料,以保证产品的均匀性。

4、C、N、O对烧结316L的影响?

烧结过程中的C、N、O会对316L的烧结产生不良影响。碳对铬有很强的亲和力,形成Cr23C6,使晶界固溶体中的铬含量降低,形成贫铬区。氮在不锈钢中过饱和溶解并在冷却过程中以Cr2N的形式在晶界析出,从而降低MIM制品的耐腐蚀性能;氧和铬可形成氧化膜,Cr2O3与液相的润湿性差,影响液相的流动,阻碍致密化过程。

5、如何选择烧结气氛?

烧结气氛对密度的影响

Ar+H2和真空气氛烧结密度较高,N2气氛烧结密度低。另外,在烧结过程中,较慢的加热速度有利于形成规则的晶界和减少孤立的闭孔,增加烧结保温时间,烧结密度略有增加,但力学性能下降(晶粒长大)。因此,增加800℃的烧结平台,降低升温速度至1100℃是一个不错的选择!